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Centro de Gestión Industrial
Resultados
Una vez realizada la tarea de diagnosticar el estado actual de la empresa, se determino que los aspectos a mejorar más apremiantes eran el almacenamiento y manejo de los inventarios. En cuanto al almacenamiento la organización cuenta con áreas para los diferentes tipos de materiales, aunque no existe una codificación de los mismos, el tamaño y distribución de estas no es el apropiado para el normal desarrollo de los procesos e impiden que exista un flujo de materiales definido.
Por otra parte los inventarios son llevados a cabo de manera general destinando para tal fin recursos como, tiempo que puede emplearse en otras labores como el alistamiento de pedidos, además de incurrir en costos por pago de horas extras, personal adicional, entre otros; un factor
determinante que afecta la precisión del inventario es que entre los conteos físicos se manejan periodos de dos (2) meses en promedio, tiempo durante el cual el número de referencias con novedades aumenta generando perdidas a la organización. Se determinó que de los 107 productos existentes en la organización solo cuatro (4) referencias representan el 60% del valor del inventario, seguido de cinco (5) referencias con un 20% adicional y finalmente la totalidad del inventario es completada por los productos restantes entre los que se encuentran referencias que en periodos de un año no presentan alguna salida o venta.
En cuanto al aprovisionamiento de la materia prima se aplicaron los conceptos de punto de reorden y lote económico que permite a la empresa programar las compras de estos materiales con el objeto de disponer de las zonas de almacenamiento respectivas sin generar costos de mantenimiento de inventarios ociosos.
Propuesta para el mejoramiento del sistema logístico en la organización González y Mendoza compañía Ltda.
Introducción
A continuación se presenta la forma en que la especialidad a través de sus aprendices da solución a problemas reales presentados de manera reiterada en las organizaciones que impiden que estas sean realmente competitivas, generando costos que bajo ningún concepto el cliente final debe asumir; la solución de estos inconvenientes permite a las organizaciones competir en un mercado en el que ya no es importante generar grandes cantidades de productos, la verdadera competencia se presenta entre las empresas que hacen llegar los mismos a sus clientes de la manera más eficiente.
Metodología
Para establecer bases sólidas en este proyecto se empleo como técnica de obtención de la información la observación directa tanto de los procesos productivos como logísticos, estos últimos son el eje central del presente documento; sin embargo desde el punto de vista profesional no se puede desconocer que los mismos están íntimamente ligados a la parte productiva, de la cual se debe tener un grado de conocimiento que permita diagnosticar, evaluar y hacer propuestas de manera objetiva que en verdad representen valor agregado a los productos y permitan la reducción de costos a la organización.
Inicialmente como parte principal del proyecto se identificó el sistema logístico de la organización, definiendo los procesos tanto internos como externos, se analizó la documentación empleada para el flujo y control de la información, se observaron las zonas de almacenamiento establecidas para los materiales en los diferentes estados del proceso y se estudio la forma de llevar a cabo el control de las existencias de los mismos; de igual manera se trabajo sobre la forma en que la organización cumple con las normas de calidad, medio ambientales y de seguridad y salud ocupacional; como también la relación entre la misma y sus colaboradores.
